Karbid sharli burunli tegirmon

So'rov yuborish
Karbid sharli burunli tegirmon
Batafsil
K700 volfram karbidli freza, nano-qoplangan shar burunli qirrasi, yuqori qattiqlikdagi ishlov berish asbobi, HRC70 frezasi, nozik CNC uchli frezasi, titanium qotishma kesuvchi asbob, TiAlN qoplamali freza, tishli yaxlitlash frezasi, ultra-nozik donli karbidli frezalash{4}
Turkum
Qattiq karbidli kichik diametrli asboblar
Share to
Ta'rif
 

Mahsulotlar tavsifi

 

Yuqori qattiqlikdagi{0}}materiallar uchun nozik kesish asbobi · Sanoatdagi soʻnggi ilmiy-tadqiqot yutuqlarini birlashtirish

 

  • K700 Super-Qattiq volframli karbid qoplamali shar-burunli frezasi yuqori-qattiqlikdagi tagliklarni nozik ishlov berishdagi paradigma o‘zgarishini ifodalaydi. Yuqori darajadagi ultra-nozik karbid matritsasi bilan ishlab chiqilgan va ilg‘or nano{6}}kompozit qoplama texnologiyasi bilan mustahkamlangan ushbu asbob qotib qolgan po‘latlar, qolipli po‘latlar va titanium qotishmalarini qayta ishlashning murakkabliklarini engish uchun maxsus ishlab chiqilgan. Uning optimallashtirilgan shar{8}}burun geometriyasi ekstremal sharoitlarda ham yuqori sirt yaxlitligi va kesish samaradorligini ta'minlaydi.

 

  • Texnologik evolyutsiya nuqtai nazaridan, K700 eng so'nggi{1}}Ar-ge bosqichlarini birlashtiradi. U 2024-2025 yilgi patentlangan qoʻsh{5}}nay dizaynlarining mohiyatini oʻzlashtirib oladi, u kesish qarshiligini minimallashtiradigan va chiplarni evakuatsiya qilishni optimallashtiradigan qayta ishlangan nay geometriyasiga ega. Bir vaqtning o'zida CBN (Kubik bor nitridi) issiqlik boshqaruvi tamoyillaridan ilhomlanib, qoplama kesish zonasi haroratini samarali ravishda yo'qotish uchun maxsus issiqlik o'tkazuvchanligini oshirish-qatlamini o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, asbob oldinga-2025 tishli{12}}yaxlitlash metodologiyalariga mos keladi; shar-burunning yoy parametrlarini aniq kalibrlash orqali u umumiy frezalash va ixtisoslashtirilgan qo'llash o'rtasidagi bo'shliqni bartaraf etadigan aniq tishli tishlarni yaxlitlash uchun qat'iy talablarga javob beradi.
Super-Hard Tungsten Carbide Coated Ball-End High-Speed

 

 

Asosiy texnik spetsifikatsiya

 

 

ISHLASH MATERIAL QATTIGAN PO'lat QATTIGAN PO'lat QATTIGAN PO'lat
MATERIAL KODI SKT, SKD SKT, SKD SKT, SKD
QATTIQLIK DARASI HRC45~55 HRC55 ~ 60 HRC60 ~ 70
Vc 190M/min 175M/min 95M/min
DIAMETER R.P.M / FEED (mm/min) R.P.M / FEED (mm/min) R.P.M / FEED (mm/min)
0.5R 32,000 / 960 30,000 / 850 25,500 / 500
1.0R 31,500 / 1,900 28,500 / 1,880 15,500 / 600
1.5R 21,000 / 2,080 19,000 / 1,880 10,500 / 625
2.0R 15,500 / 2,050 14,000 / 1,850 7,950 / 630
2.5R 12,500 / 2,060 11,000 / 1,815 6,350 / 630
3.0R 10,500 / 2,080 9,500 / 1,880 5,300 / 630
4.0R 7,950 / 1,550 7,150 / 1,400 3,950 / 470
5.0R 6,350 / 1,250 5,700 / 1,100 3,150 / 375
6.0R 5,300 / 1,050 4,750 / 950 2,650 / 315...
       

 

Buyurtma raqami Dia. (d) Radius (R) CL (L1) EFF-L (L2) OAL (L) Shank (D) Fleytalar (F)
0,5R X1CX2LX50X4X2F 1.0 0.5R 1 2 50 4 2
0,75RX1,5CX3LX50X4X2F 1.5 0.75R 1.5 3 50 4 2
1.0RX2CX4LX50X6X2F 2.0 1.0R 2 4 50 6 2
1,5RX3CX6LX50X6X2F 3.0 1.5R 3 6 50 6 2
2.0RX4CX8LX50X6X2F 4.0 2.0R 4 8 50 6 2
2.5RX5CX10LX50X6X2F 5.0 2.5R 5 10 50 6 2
3.0RX6CX12LX50X6X2F 6.0 3.0R 6 12 50 6 2
4.0RX8CX16LX60X8X2F 8.0 4.0R 8 16 60 8 2
5.0RX10CX20LX75X10X2F 10.0 5.0R 10 20 75 10 2
6.0RX12CX24LX75X12X2F 12.0 6.0R 12 24 75 12 2

 

product-666-106

Precision Cutting Tool for High-Hardness Materials

 

 

Mahsulot xususiyati

 

Ajoyib-Qattiq va eskirishga-bardoshli · Yuqori-Tezlik va samarali · Aniq shakllanish ·-yopishqoqlik va parchalanishga qarshi-

1. Super-Qattiq va eskirishga-Intuitiv monitoring bilan chidamli

K700 super{1}}qattiq volfram karbid matritsasining qattiqligi HRC68-72 ga etadi. TiAlN nano{7}}qoplamasi bilan birgalikda oksidlanishga chidamlilik harorati 900 darajaga ko'tariladi va asbobning ishlash muddati oddiy frezalarga qaraganda 3-5 baravar ko'p. Noyob ko'k-binafsha qoplama, shuningdek, rang o'zgarishi orqali eskirish holatini intuitiv ravishda baholashi mumkin.

3.Aniq shakllantirish va yuqori-Precision Fit

To'p{0}}oxirgi qirrasi ±0,005 mm chekka yoyi aniqligi bilan beshta o'q-bog'lash orqali aniq silliqlanadi. Dastgoh diametri asbob ushlagichiga yuqori-aniqlik bilan mos kelishini ta'minlash uchun Dh6 darajadagi bardoshlik bilan ishlab chiqilgan va oqim 0,003 mm dan kam yoki unga teng.

2. Yuqori-Tezlik va samarali

U 1200 m / min maksimal kesish tezligini va 0,1-0,3 mm / z besleme tezligini qo'llab-quvvatlaydi, yuqori metallni olib tashlash tezligini amalga oshiradi va ishlov berish samaradorligi 40% dan oshadi.

4. -Yopishqoqlik va parchalanishga qarshi-

Qoplamaning sirt pürüzlülüğü Ra 0,2 mkm dan kam yoki unga teng, bu alyuminiy qotishmasi va mis qotishmasini qayta ishlashda -yuqoridagi chekka hodisasini samarali kamaytiradi; mustahkamlangan chekka dizayni intervalgacha kesish ta'siriga qarshi tura oladi.

 

 

 

Ilova maydonlari

 

Koʻp-sanoatga moslashish · Yuqori-aniqlikdagi ishlov berish uchun birinchi tanlov

1. Qolib ishlab chiqarish

Inyeksion qolipni va qolip bo'shliqlarini-quyishda, ayniqsa, HRC50 dan yuqori qotib qolgan po'latni yuqori-tezlikda frezalash uchun mos keladi.

2. Aerokosmik

Yuqori aniqlik va sirt yaxlitligi talablariga javob beradigan titan qotishmasi va dvigatel pichoqlari va konstruktiv qismlar kabi yuqori-haroratli qotishma komponentlarini qayta ishlash.

3. Avtomobil komponentlari

Tishli va rulmanlar kabi nozik qismlarning egri sirtini qayta ishlash uchun javob beradi, o'lchov barqarorligi va sirtni ta'minlaydi.

4. Nozik tibbiy asboblar

Jarrohlik asboblari va sun'iy bo'g'inlar kabi yuqori aniqlikdagi tibbiy asboblarni-to'liq qayta ishlash uchun ishlatiladi.

5. Maishiy elektronika

Mobil telefonning metall o'rta ramkalari va noutbuk korpuslari kabi iste'molchi elektron mahsulotlarning egri sirtini qayta ishlash uchun javob beradi.

6. Energiya uskunalari

Turbina pichoqlari va yadroviy energiya komponentlari kabi energiya uskunalarining asosiy komponentlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi.

 

 

 

TSS

 

Savol-javob · Foydalanishdagi og‘riq nuqtalarini samarali hal qiling

 

Savol: 1. Savol: Qattiqligi yuqori bo‘lgan materiallarni (HRC55 dan yuqori)-qayta ishlashda parchalanishni qanday oldini olish mumkin?

Javob: Javob: Asbob kesilganda ta'sirni kamaytirish uchun pastga frezalash usulini qo'llash tavsiya etiladi; shu bilan birga, kesish chuqurligini (Ap) mos ravishda kamaytiring va chetini toʻliq kesmaslik uchun qadam masofasini oshiring-.

Savol: 2. Savol: Ko‘k{1}}binafsha qoplamaning so‘nishi asbob ishlamay qolganligini bildiradimi?

Javob: Javob: Qoplamaning rangi o'zgarishi oksidlovchi aşınma belgisidir. Bu vaqtda chekka holatini tekshirish tavsiya etiladi. Agar chekkada aniq parchalanish bo'lmasa, uni qo'pol ishlov berish uchun ishlatishni davom ettirish mumkin; agar tugatish kerak bo'lsa, uni yangi asbob bilan almashtirish tavsiya etiladi.

Savol: 3. Savol: Qaysi asbob ushlagichi Dh6 bardoshlik dastagiga mos keladi?

Javob: A: Dh6 yuqori-aniqlikdagi bardoshlik bo‘lib, u issiqlik bilan qisqaradigan asboblar ushlagichlari yoki yuqori-aniqlikdagi gidravlik asboblar ushlagichlari uchun eng mos keladi. U 0,003 mm dan kam yoki teng bo'lgan oqimning afzalliklarini maksimal darajada oshirishi va ishlov berish yuzasi sifatini ta'minlashi mumkin.

Savol: 4. Savol: Agar titanium qotishmasini qayta ishlashda yuqori-qirra paydo bo'lsa, nima qilish kerak?

Javob: Javob: Sovutish suyuqligi oqimini oshirish yoki yog 'tumanini sovutish (MQL) dan foydalanish, shuningdek tezlikni mos ravishda oshirish va o'rnatilgan{0}}chekka hosil bo'lishini kamaytirish uchun beslemeni kamaytirish tavsiya etiladi.

Savol: 5. Savol: Asbobning aşınma darajasini qanday baholash mumkin?

Javob: Javob: Qoplamaning rangi o'zgarishini kuzatish, chekkada chiplar yoki aşınma bantlari mavjudligini tekshirish va ishlov berish sirtining pürüzlülüğünü kuzatish orqali baholanishi mumkin.

Savol: 6. Savol: Zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda asbobning ishlash muddati qisqa bo'lsa, nima qilish kerak?

Javob: Javob: Zanglamaydigan po‘lat yuqori yopishqoqlikka ega va{0}}yuqoriga moyil. Haddan tashqari bosimli qo'shimchalarni o'z ichiga olgan chiqib ketish suyuqligidan foydalanish va asbobning aşınmasını kamaytirish uchun kesish tezligini mos ravishda kamaytirish va besleme tezligini oshirish tavsiya etiladi.

 

 

Issiq teglar: Karbid shar burunli tegirmon, Xitoy karbid sharli burun tegirmoni ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi

So'rov yuborish